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磷石膏液压砖机

时间:2021-08-12 17:19:39  点击次数:1306

一、设备简介

  磷石膏是磷矿石使用和处理过程中产生的一种工业固废,随意堆放对环境、水源、土地等都会产生污染;通过液压砖机可将其生产成为环保建筑建材,但对原材料处理和生产工艺有一定的技术要求,使其无法大规模推广使用。

脱硫石膏压砖机

  我公司与高等院校合作,成功研发出一款高效利用磷石膏的压砖机设备,并根据原材料的成分含量,为您提供整套生产方案和生产工艺,通过磷石膏液压砖机生产出来成品可达到相关技术要求。

  液压砖机可将磷石膏、脱硫石膏等压制成各种规格的砖坯,一台设备仅需调整模具和压力就可实现,通过高压蒸汽养护,可提高成品的抗折性、防冻性、防水性等。

脱硫石膏砖样品

二、设备性能特点

  1、设备采用先进的液压成型系统,可将搅拌好的混合料压制成各种砖型,强度高,达到建筑用砖要求;

  2、液压砖机不同于传统的砖机设备,可根据混合料设定排气次数和保压时间,成型砖坯在养护过程中不会出现裂纹;

  3、控制系统为PLC可编程控制器,实现自动化生产,不需要人工操作就可以运行,也可避免磷石膏对工作人员产生伤害;

  4、脱硫石膏压砖机可生产多种规格的砖型,仅仅更换模具就可以实现,满足砖厂对各种砖型的要求;

  5、采用双向加压成型原理,实现上下面强度和密度一致,而且脱模过程中不会对外观造成影响;

  6、在原材料配比中,磷石膏的占比为60-80%,不仅降低生产成本,还可使其得到快速消解处理。

三、技术参数

项目/型号 YMZA-315 YMZA-500 YMZA-830 YMZA-1200
加压方式 双面加压
公称压力 3150 5000 8300 12000
单位压强(KGF/CM2) 315 315 315 315
最大填料深度 300 300 300 300
磷石膏掺量% 60-70 60-70 60-70 60-70
年生产能力(万块标砖) 1500 2500 3000 6000
总装机功率 30 44 60 110
排气次数(次) 可设 可设 可设 可设
每次出砖数(块标砖) 10 16 20 36

  以上是我公司各个型号液压砖机的技术参数表,您可根据产量要求进行型号的确定,而模具将根据砖型进行设计。

四、生产工艺

磷石膏制砖生产工艺

  1、原料储存及混合

  1.1、 磷石膏

  磷石膏由汽车运入厂内, 输送机输送到磷石膏库储存待用;如含水过大,应提前处理,使原料水份控制在香瓜范围内;

  1.2、河砂

  河砂由汽车运入厂内,倒放在堆棚内,由铲车将河砂倒入砂受料斗内,经斗秤直接计量;

  1.3、改性剂

  改良剂运入厂内,通过颚式破碎机破碎成粒径≤25mm的颗粒,并通过球磨机磨成120目以上,经斗式提升机送至粉料仓储存待用。

  2、配料搅拌

  处理好的原材料经皮带机送入计量秤斗,由皮带输送机送自搅拌机内;经强制搅拌后,混合料送入消化仓,进行静停消化;消化好的混合料再通过轮碾机碾压混拌,经混拌后的混合料用皮带机送入液压砖机受料斗;

  3、砖坯成型

  压砖机受料斗将混合料送入模具,经压制成为砖坯,每次成型周期约15~20秒,成型砖坯经过全自动码垛机,将其码放在蒸养小车上;

  4、蒸压养护

  码垛砖坯的蒸养小车由摆渡车移至釜前编组轨道,摆渡车顶推机构将蒸养小车顶至蒸压釜前轨道;停放24辆蒸养小车后,由釜后移动式卷扬机拉入蒸压釜内进行蒸压养护;小车进去后关好釜门,开启真空泵约0.5小时以排除釜内空气;向釜内再送入饱和蒸汽进行蒸压养护,养护12小时后就可以出釜了;

  养护结束后由卷扬机将蒸养小车连同制品拉至釜后轨道上;再通过成品叉车将磷石膏砖码放到成品堆场上备售,蒸养小车返回重复使用。

  1、设备采用先进的液压成型系统,可将搅拌好的混合料压制成各种砖型,强度高,达到建筑用砖要求;

五、客户现场视频

  以上是1200吨磷石膏液压砖机客户现场,用于生产标砖,也可用来生产多孔砖、空心砖及其他砖型。

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